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球墨铸铁管吊装在运输的过程当中要注意了，下面四点是运输球墨管吊装的注意事项：1、在吊车起吊铸铁管时应先试吊，确定机械运转正常后才开始吊装施工。吊车吊装时，派专人指挥。2、用于安装时起吊的三角架扒杆必须牢固结实，保证要有足够的刚度、强度及稳定性。钢绳、手板葫芦应每吊一次随即检查一遍，确保施工。3、管道在运输、吊装过程中要加强保护，避免碰撞等使管道破损或损坏铸铁管防腐层。4、施工过程中要注意施工，保证工程质量。做到一次成优。
1）球墨铸铁管球墨铸铁管具有强度高、韧性大、抗震性能好、耐腐蚀和安装方便等优点；内衬水泥砂浆或涂刷卫生级环氧树脂防护，对输水水质无影响：可承受工作压力超过2.0MPa以上，比非金属管材强；延伸率、刚度、抗拉强度较大，承受外荷载的能力比其他管材强；柔性接口，拆装方便、承受局部沉陷的能力好，特别在有地下水或管内有少量余水的状况下维修容易，比非金属管材维修难度小；防腐性能优良，使用寿命可达50以上，比化学管材及钢管使用寿命长。铸铁管铺设时，对基础要求较低，一般情况下，可不作基础处理，仅需将天然地基进行适当平整，管道铺设于未经开挖扰动的原状土上；遇到较差地基或含岩石地区，铺设管道时可采用砂垫层基础。但大口径球墨铸铁管加工工艺复杂，需进行专门设计，铸造难度大、造价高、制造周期长。近些年，根据市场要求，国内球墨铸铁管生产企业相继开发并已规模化生产各种特殊涂层球墨铸铁管，其中有水泥内衬环氧封面层、聚氨酯内衬、环氧陶瓷内衬、环氧树脂内衬等球墨铸铁管，目前所生产的特殊涂层球墨铸铁管产品的性能已经达到了国际先进水平。特殊涂层球墨铸铁管具有耐腐蚀性好、与基材附着力强、内壁光滑、可降低能耗、提高输水能力、涂层不含溶剂、无可渗出有害物质、不污染输送介质，从而保证流体的卫生性和纯洁度等特点，被大量使用于饮用水管道的内外壁防腐，缺点是造价增加太多。
以弯头为倒，若做长半径弯头，如钢管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径, 比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。 把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24″以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24″以后即600mm以上的， 弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像uoe成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。其他程序相同。 球墨铸铁管
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